2016年8月26日，中国两化融合服务联盟在2016中国两化融合大会上发布了《中国两化融合发展数据地图（2016）》，基于全国近70000家企业近百项两化融合评估指标的一手数据，全面剖析了全国、31个省市、13个重点行业的两化融合发展现状、关键指标情况、发展重点、价值成效、特征模式等，是延续近六年两化融合年度评估报告的升级版，是我国两化融合发展的全景图。

中国两化融合服务平台将分十四期对《中国两化融合发展数据地图（2016）》进行解读，本期内容为“我国两化融合水平跨越中值线”。
 

一、全国两化融合水平跨越中值线

2016年全国两化融合发展水平为50.7，突破中值线（50），我国两化融合发展已属中上等水平。近年来，我国企业两化融合发展意识不断增强，全国两化融合水平稳步提升，年均增长率3.0%。2016年全国企业信息化投入占销售收入平均水平达到0.25%，较2015年略有下降，而2015年投入占比较2014年增长13.0%，投入增长不足将在一定程度上影响企业两化融合水平快速提升。

 

图1  2012-2016年全国两化融合发展水平

2016年，特大型企业、大型企业、中型企业和小微企业的两化融合水平分别为65.3、59.4、48.5和37.2，其两两之间差距分别为9.9%、22.4%和30.4%，如图2所示。庞大中小企业群体两化融合水平不高且具有较大差距，是影响我国两化融合整体水平的重要结构性因素。

 

图2  不同规模企业两化融合发展水平

国有企业两化融合水平稳步增长，民营企业两化融合追赶势头强劲，外商投资企业两化融合水平增长缓慢。2016年，国有企业两化融合水平达到56.8，仍处于领先地位，作为两化融合实践的先行者发挥着积极的带动作用。民营企业与国有企业的差距逐渐缩小，2012年较国有企业低37.2%，到2016年缩减到16.6%，如图3所示。

 

图3  2012-2016年不同性质企业两化融合发展水平演进情况

二、两化融合发展进程完成“中级阶段”拐点跃升

企业两化融合发展可分为四个阶段：起步建设阶段（初级阶段）、单项覆盖阶段（中级阶段）、集成提升阶段（高级阶段）和创新突破阶段（卓越阶段），如图4所示。47.3%的企业处于单项覆盖阶段（中级阶段），超过处于起步建设阶段（初级阶段）企业占比，起步建设向单项覆盖阶段跨越实现突破，完成“中级阶段”拐点跃升。

 

图4  企业两化融合发展阶段说明

具体来看，34.9%的企业处于起步建设阶段（初级阶段），这些企业正初步将信息系统引入企业，逐步夯实两化融合基础设施和条件，但信息系统在企业单项业务环节的应用刚刚起步，尚不深入；47.3%的企业处于单项覆盖阶段（中级阶段），这些企业正着力推进信息系统在办公、财务、研发、生产、采购、销售等单项业务环节普及渗透，并开始探索关键业务系统集成、资源优化和一体化管理模式，推进两化融合由中级阶段向高级阶段迈进；14.0%的企业处于集成提升阶段（高级阶段），这些企业单项业务信息化已基本全面覆盖，并不同程度地开展了关键业务系统集成基础上的资源优化和一体化管理；3.8%的企业处于创新突破阶段（卓越阶段），在综合集成基础上实现了跨企业的业务协同和模式创新，如图5所示。

 

图5  2016年全国企业两化融合发展阶段分布情况

大型企业在跨越“综合集成”困境时引领作用明显。2016年，41.5%的大型企业处在集成提升及以上阶段，较2015年增长7.3个百分点；而中型企业和小微型企业的两化融合发展阶段处在集成提升及以上阶段的企业占比分别为25.9%、12.4%，分别较2015年增长4.6、2.2个百分点，如图6所示。

 

图6  不同两化融合发展阶段的企业规模分布情况

从两化融合关键指标来看，企业关键业务环节数字化普及度显著提升，在集成互联方面取得突破的企业约为五分之一。《中国制造2025》中将数字化研发设计工具普及率和关键工序数控化率作为反映两化融合水平的重要目标性指标。2016年，数字化研发设计工具普及率和关键工序数控化率分别达到61.8%和45.7%（33.3%）；我国企业在集成互联方面水平相对薄弱，在设计与制造集成、管理与控制集成、产供销集三个方面取得突破的企业分别是17.7%、18.7%、22.9%，约为五分之一。

指标		整体		大型企业		中型企业		小微型企业
		2015	2016	2015	2016	2015	2016	2015	2016
数字化	数字化研发设计工具普及率	61.1	61.8	80.7	81.4	72.1	72.6	55.1	55.7
	关键工序数控化率	45.4 (31.9)	45.7 (33.3)	56.1 (54.4)	56.1 (54.3)	42.9 (41.7)	43.6 (43.3)	27.5 (25.9)	28.0 (27.0)
	关键业务环节全面信息化的企业比例	36.8	38.8	55.3	58.9	46.7	48.1	31.3	32.6
	应用电子商务的企业比例	52.9	54.0	61.3	64.4	57.3	58.9	50.4	51.1
集成 互联	实现设计与制造集成的企业比例	16.9	17.7	32.3	33.5	22.1	23.0	13.3	14.0
	实现管控集成的企业比例	18.0	18.7	30.9	33.9	23.4	24.1	14.6	15.1
	实现产供销集成的企业比例	22.0	22.9	42.9	43.9	30.9	32.8	15.8	16.7
智能 协同	实现产品全生命周期管控的企业比例	6.8	7.3	10.8	12.9	8.6	9.2	5.6	6.0
	实现产业链协同的企业比例	6.5	7.2	11.5	12.8	8.7	9.6	5.2	5.7
	智能制造就绪率	4.4	5.1	11.9	13.7	5.9	7.7	2.7	3.2

表1  2016年全国两化融合关键指标水平

 

注:对于“关键工序数控化率”，（）内的数值是算数平均值，反映该指标企业平均水平；（）外的数值是按照规模的加权平均值，反映该指标国家（行业、区域）的综合水平。

三、离散制造业两化融合水平提升处于领跑地位

按照国家统计局对工业的界定，工业行业门类主要包含制造业、采掘和电力。制造业按照生产类型不同，又可划分为流程、离散（离散大批量、离散中小批量、离散复杂单件）、混合（即流程与离散混合）。在推进两化融合的过程中，不同行业和生产类型企业的重点和难度各不相同。与2015年相比，作为两化融合主战场的制造业增长较快，而在制造业中，以离散制造业两化融合发展水平的提升最为显著。

制造业两化融合发展增速超过采掘和电力行业。2016年，电力行业两化融合水平仍然领先（64.0），制造业两化融合水平达到50.6，比2015增长3.1%，增长速度超过电力行业，如图8。制造业两化融合发展水平的快速提升体现了政府和社会的大力支持和投入，作为两化融合的主战场，制造业正在两化融合水平提升中起到引领作用。在去产能、调结构的政策导向下，采掘行业两化融合发展水平有所下降，降幅为1.4%。

 

图8  2015-2016年度我国工业企业两化融合发展水平

离散制造业两化融合发展水平增长最为迅速。2016年，离散型制造企业两化融合发展水平和增速都超过了流程型和混合型制造企业，离散型制造企业两化融合水平达到51.3分，与2015年相比年增长4.5%，增长率与流程型和混合型企业相比，高出近一倍，如图9。混合型制造企业两化融合水平相对较低，仅为47.4，混合型生产企业产品种类多样化，产品加工过程中既包含流程生产模式，又包含离散生产模式，兼备流程和离散制造的生产特点，因此在推进两化融合过程中，面临离散行业和流程行业推进两化融合过程中要面临的所有难点，并且还要解决流程生产和离散生产衔接的问题，信息技术与业务融合的难度相对较大。

 

图9  2015-2016年度制造业不同生产类型企业两化融合发展水平